|
一、概述
RL型泵系单级单吸悬臂式直连离心清水泵，此型泵是根据BA型泵基础上对结构改进，具有外形小，重量轻，结构简单，装卸方便等特点，供汲送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本型泵扬程在8.8—62米时，流量为4.5—120米3／时，液体的比较高温度不得超过60℃，适合于工厂、矿山、城市给水和农用灌溉等用。
目前所有制造的BL型泵有：11/2BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-6、3BL-9、3BL-13、4BL-12、4BL-18、4BL-25共9种，规格型号20个。
型号说明：例：2BL-6A
二、主要性能参数
|
型 号 |
流量 |
扬程
m |
转数r/min |
功率 |
效率
% |
允许吸上真空高度m |
叶轮直径mm |
|
m3/h |
L/S |
轴功率 |
电机功率 |
|
11/2BL-6 |
6
11
14 |
1.6
3
3.9 |
20.3
17.4
14 |
2900 |
0.745
0.94
1.01 |
1.5 |
44
55.5
53 |
6.6
6.7
6 |
128 |
|
11/2BL-6A |
5
9.5
13.5 |
1.4
2.6
3.8 |
16
14.2
11.2 |
2900 |
0.578
0.713
0.825 |
1.5 |
33
51.5
50 |
6.5
6.9
6.1 |
115 |
|
11/2BL-6B |
4.5
9
13 |
1.3
2.5
3.6 |
12.8
11.4
8.8 |
2900 |
0.448
0.57
0.693 |
1.1 |
35
49
45 |
6.4
7
6.3 |
105 |
|
2BL-6 |
10
20
30 |
2.8
5.5
8.3 |
34.5
30.8
24 |
2900 |
1.86
2.61
3.09 |
4 |
50.6
64
63.5 |
8.7
7.2
5.7 |
162 |
|
2BL-6A |
10
20
30 |
2.8
5.5
8.3 |
28.5
25.2
20 |
2900 |
1.43
2.08
2.55 |
3 |
54.5
65.6
64.1 |
8.7
7.2
5.7 |
148 |
|
2BL-9 |
11
20
25 |
3
5.5
7 |
21
18.5
16 |
2900 |
1.12
1.43
1.66 |
2.2 |
56
68
66 |
8
6.8
6 |
127 |
|
2BL-9A |
10
17
22 |
2.8
4.7
6.1 |
16.8
15
13 |
2900 |
0.85
1.07
1.23 |
1.5 |
54
65
63 |
8.1
7.3
6.5 |
117 |
|
3BL-6 |
30
45
60
70 |
8.3
12.5
16.7
19.5 |
62
57
50
41.5 |
2900 |
9.3
11
12.3
13.3 |
17 |
54.5
63.5
66.3
64 |
7.7
6.7
5.6
4.7 |
218 |
|
3BL-6A |
30
40
50
60 |
8.3
11.1
13.9
17.7 |
45
41.5
37.5
30 |
2900 |
6.65
7.3
7.98
8.3 |
13 |
55
62
64
59 |
7.5
7.1
6.4 |
192 |
|
3BL-9 |
30
45
55 |
8.3
12.5
15.1 |
35.5
32.6
28.8 |
2900 |
4.64
5.56
6.33 |
7.5 |
62.5
71.5
68.2 |
7
5
3 |
168 |
|
3BL-9A |
25
35
45 |
7
9.7
12.5 |
26.2
25
22.5 |
2900 |
2.83
3.35
3.87 |
5.5 |
6.37
70.8
71.2 |
7
6.4
5 |
145 |
|
3BL-13 |
32.4
45
52.2 |
9
12.5
14.5 |
21.5
18.8
15.6 |
2900 |
2.5
2.88
2.96 |
4 |
76
80
75 |
6.5
5.5
5 |
132 |
|
3BL-13A |
29.5
39.6
48.6 |
8.2
11
13.5 |
17.4
15
12 |
2900 |
1.86
2.02
2.15 |
3 |
75
80
74 |
6
5
4.5 |
120 |
|
3BL-13B |
28
34.2
41.5 |
7.5
9.5
11.5 |
13.5
12
9.5 |
2900 |
1.63
1.72
1.73 |
2.2 |
63
65
62 |
5.5
5
4 |
110 |
|
4BL-12 |
65
90
120 |
18
25
33.3 |
37.7
34.6
28 |
2900 |
9.25
10.8
12.3 |
17 |
72
78
74.5 |
6.7
5.8
3.3 |
178 |
|
4BL-12A |
60
85
110 |
16.7
23.6
30.6 |
31.6
28.6
23.3 |
2900 |
7.4
8.7
9.5 |
13 |
70
76
73.5 |
6.9
6
4.5 |
163 |
|
4BL-18 |
65
90
110 |
18
25
30.6 |
22.6
20
17.1 |
2900 |
5.32
6.28
6.93 |
10 |
75
78
74 |
5 |
143 |
|
4BL-18A |
60
80
95 |
16.7
22.2
26.4 |
17.2
15.2
13.2 |
2900 |
3.8
4.35
4.8 |
5.5 |
74
76
71.1 |
5 |
130 |
|
4BL-25 |
54
79
99 |
15
22
27.5 |
17.6
14.8
10 |
2900 |
3.69
4.1
4 |
5.5 |
70
78
67 |
5 |
126 |
|
4BL-25A |
50
72
86 |
14
20
24 |
14
11
8.5 |
2900 |
2.8
2.87
2.78 |
4 |
68.5
75
72 |
5 |
114 |
三、泵安装图
四、泵安装尺寸表
|
型 号 |
泵的安装尺寸 |
进水法兰 |
吐出锥管 |
电动机 |
|
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
b4 |
C |
d |
Dg |
D |
D1 |
D2 |
n×d1 |
Dg1 |
D3 |
D4 |
D5 |
n×d2 |
型号 |
功率 |
|
11/2BL-6 |
455 |
251 |
150 |
100 |
70 |
100 |
180 |
140 |
103 |
155 |
90 |
120 |
102 |
13 |
12 |
18 |
16 |
12 |
75 |
10 |
40 |
130 |
100 |
80 |
4×ø14 |
40 |
145 |
110 |
85 |
4×ø18 |
Y90S-2 |
1.5 |
|
11/2BL-6A |
455 |
251 |
150 |
100 |
70 |
100 |
180 |
140 |
103 |
155 |
90 |
120 |
102 |
13 |
12 |
18 |
16 |
12 |
75 |
10 |
40 |
130 |
100 |
80 |
4×ø14 |
40 |
145 |
110 |
85 |
4×ø18 |
Y90S-2 |
1.5 |
|
11/2BL-6B |
440 |
245 |
135 |
100 |
70 |
100 |
165 |
125 |
88 |
150 |
80 |
120 |
102 |
13 |
12 |
18 |
16 |
12 |
75 |
10 |
40 |
130 |
100 |
80 |
4×ø14 |
40 |
145 |
110 |
85 |
4×ø18 |
Y802-2 |
1.1 |
|
2BL-6 |
548 |
278 |
195 |
140 |
80 |
100 |
245 |
190 |
138 |
190 |
112 |
150 |
125 |
17 |
14 |
20 |
16 |
14 |
98 |
12 |
50 |
140 |
110 |
90 |
4×ø14 |
50 |
160 |
125 |
100 |
4×ø18 |
Y112M-2 |
4.0 |
|
2BL-6A |
528 |
271 |
185 |
140 |
80 |
100 |
205 |
160 |
118 |
180 |
100 |
150 |
125 |
15 |
14 |
20 |
16 |
14 |
98 |
12 |
50 |
140 |
110 |
90 |
4×ø14 |
50 |
160 |
125 |
100 |
4×ø18 |
Y100L-2 |
3.0 |
|
2BL-9 |
492 |
263 |
170 |
125 |
80 |
100 |
180 |
140 |
103 |
155 |
90 |
125 |
110 |
13 |
14 |
20 |
16 |
14 |
80 |
10 |
50 |
140 |
110 |
90 |
4×ø14 |
50 |
160 |
125 |
100 |
4×ø18 |
Y90L-2 |
2.2 |
|
2BL-9A |
467 |
263 |
150 |
100 |
80 |
100 |
180 |
140 |
103 |
155 |
90 |
125 |
110 |
13 |
14 |
20 |
16 |
14 |
80 |
10 |
50 |
140 |
110 |
90 |
4×ø14 |
50 |
160 |
125 |
100 |
4×ø18 |
Y90S-2 |
1.5 |
|
3BL-9 |
688 |
342 |
248 |
178 |
110 |
175 |
280 |
216 |
159 |
210 |
132 |
150 |
135 |
20 |
16 |
22 |
16 |
16 |
105 |
12 |
80 |
185 |
150 |
125 |
4×ø18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
4×ø18 |
Y132S2-2 |
7.5 |
|
3BL-9A |
648 |
342 |
210 |
140 |
110 |
175 |
280 |
216 |
159 |
210 |
132 |
150 |
135 |
20 |
16 |
22 |
16 |
16 |
105 |
12 |
80 |
185 |
150 |
125 |
4×ø18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
4×ø18 |
Y132S1-2 |
5.5 |
|
3BL-13 |
552 |
282 |
195 |
140 |
80 |
105 |
245 |
190 |
138 |
190 |
112 |
130 |
125 |
17 |
16 |
22 |
16 |
16 |
90 |
12 |
80 |
185 |
150 |
125 |
4×ø18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
4×ø18 |
Y112M-2 |
4 |
|
3BL-13A |
532 |
275 |
185 |
140 |
80 |
105 |
205 |
160 |
118 |
180 |
100 |
130 |
125 |
15 |
16 |
22 |
16 |
16 |
90 |
12 |
80 |
185 |
150 |
125 |
4×ø18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
4×ø18 |
Y100L-2 |
3 |
|
3BL-13B |
497 |
268 |
170 |
125 |
80 |
105 |
180 |
140 |
103 |
155 |
90 |
130 |
125 |
13 |
16 |
22 |
16 |
16 |
90 |
10 |
80 |
185 |
150 |
125 |
4×ø18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
4×ø18 |
Y90L-2 |
2.2 |
|
4BL-18 |
680 |
353 |
275 |
210 |
100 |
140 |
325 |
254 |
191 |
255 |
160 |
150 |
165 |
22 |
18 |
22 |
18 |
18 |
108 |
15 |
100 |
205 |
170 |
145 |
4×ø18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
8×ø18 |
Y160M1-2 |
11 |
|
4BL-18A |
640 |
334 |
210 |
140 |
100 |
140 |
280 |
216 |
159 |
210 |
132 |
150 |
165 |
20 |
18 |
22 |
18 |
18 |
108 |
12 |
100 |
205 |
170 |
145 |
4×ø18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
8×ø18 |
Y132S1-2 |
5.5 |
|
4BL-25 |
639 |
333 |
210 |
140 |
108 |
140 |
280 |
216 |
159 |
210 |
132 |
150 |
150 |
20 |
16 |
22 |
18 |
16 |
98 |
12 |
100 |
205 |
170 |
145 |
4×ø18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
8×ø18 |
Y132S1-2 |
5.5 |
|
4BL-25A |
587 |
317 |
195 |
140 |
108 |
140 |
245 |
190 |
138 |
190 |
112 |
150 |
150 |
17 |
16 |
22 |
14 |
16 |
98 |
12 |
100 |
205 |
170 |
145 |
4×ø18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
8×ø18 |
Y112M-2 |
4 | 五、BL型泵附件泵
|
型 号 |
底阀 |
止回阀 |
闸阀 |
吐出锥管 |
|
规格 |
数量 |
规格 |
数量 |
规格 |
数量 |
代号 |
数量 |
|
11/2BL-6 |
Ø40
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø40
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z32×6-40×10 |
1 |
|
11/2BL-6A |
Ø40
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø40
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z32×6-40×10 |
1 |
|
11/2BL-6B |
Ø40
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø40
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z32×6-40×10 |
1 |
|
2BL-6 |
Ø50
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø50
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø50
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z40×6-50×10 |
1 |
|
2BL-6A |
Ø50
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø50
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø, 50
pg=10kg/cm2 |
1 | ,
Z40×6-50×10 |
1 |
|
2BL-9 |
Ø50
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø50
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z40×6-50×10 |
1 |
|
2BL-9A |
Ø50
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø50
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z40×6-50×10 |
1 |
|
3BL-6 |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
|
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z50×6-80×10 |
1 |
|
3BL-6A |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z50×6-80×10 |
1 |
|
3BL-9 |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z50×6-80×10 |
1 |
|
3BL-9A |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z50×6-80×10 |
1 |
|
3BL-13 |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z65×6-80×10 |
1 |
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3BL-13A |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z65×6-80×10 |
1 |
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3BL-13B |
Ø80
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø80
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z65×6-80×10 |
1 |
|
4BL-12 |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
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4BL-12A |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
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4BL-18 |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
|
|
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
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4BL-18A |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
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|
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
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4BL-25 |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
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|
Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
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4BL-25A |
Ø100
pg=6kg/cm2 |
1 |
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Ø100
pg=10kg/cm2 |
1 |
Z80×6-100×10 |
1 |
六、结构图及说明
BL型泵的主要零件有：泵体(1)；叶轮(2)；连接轴(3)；后盖架(4)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向，并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90℃，180℃，和270℃角。本型泵由电机轴通过连接轴直接转动。
图1表示4BL-12型泵的纵剖面，(3BL-6型泵结构上与此基本上相同)。
图2表示2BL-6型泵的纵剖面，代表其余7种BL型的结构。
泵体(1)为铸铁制成，其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道，出口法兰土钻有安装压力表的管螺孔。
叶轮(2)为铸铁制成，是单侧进水，内有成曲面的叶片，4BL-12型泵的叶轮在靠近轴孔处，钻有几个孔，以平衡轴向力，但11/2BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-9、3BL-13、4BL-18、4BL-25叶轮没有钻孔，依靠轴承来承受轴向力，制造时，经过静平衡试验。
连接轴(3)由优质炭素钢制成，一端固定叶轮，另一端固定在电机轴上，由电机带动转动。
后盖架(4)为铸铁制成，内装有填料密封，有填料室，填料压盖，填料环，铅粉油浸石棉绳构成，是防止空气透入和大量液体的渗出。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中，起水封作用，填料的松紧程度必须适当，不可太紧，也不能太松；以液体能一滴一滴渗出为准，填料太紧，轴易发热，同时耗费功率，填料太松，液体渗漏大，降低水泵效率，填料水如渗出过多应按时填加或更换填料。
七、装卸、起动、停止和运转
(一)4BL-12型泵的装配顺序：(参看图1)
1．将电机键装入电机轴伸，再装入连接轴(3)后，用紧定螺钉(15)固定在电机轴伸上后，套入挡水圈(7)封住紧定螺钉。
2．将填料(16)密封环(6)填料环(8)填料压盖(5)顺次装入后盖架(4)。
3．将装好零件的后盖架(4)与电机法兰配合后用螺栓(14)将两个法兰拧紧。
4．将键(13)叶轮(2)装在连接轴(3)上，并用止退垫圈(10)和叶轮螺母(9)固定之。
5．将密封环(6)压配在泵体后，把纸垫套入后盖架(4)端面上，再把泵体(1)紧装在后盖架(4)上，用螺栓(12)紧固，用手转动泵轴，检查叶轮(2)和密封环(6)的间隙，当装配正确时轴可用手任意的转动。
(二)2BL-6型泵的装配顺序：(参看图2)
2BL一6型泵的装配顺序，比4BL-12省除了后盖架(4)处的密封环(6)和填料环(8)之外，其他和4BL-12型泵相似。
(三)起动及停止：
1．试验起动，检查电机旋转方向是否正确，试验时间不准超过1分钟。
2．经泵体上部螺孔，往水泵和吸水管内灌水。
3．闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
4．上述过程完竣后，启动电机，并打开压力表旋塞。
5．当水泵以全转数工作时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞，并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
6．当要停止水泵时，要慢慢的关闭在排水管路上闸阀，关闭真空表旋塞，并停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7．当长期停止使用水泵时，水泵应折卸开，再将零件上的水擦干。
(四)运 转：
1．注意轴承温度，不应超过外界温度35℃，但比较高不应大于75℃。
2．填料室内正常程度漏水，每分钟为10～20滴，超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。
3．运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车，检查其原因。
4．水泵工作每经2000小时应进行周期检查，叶轮与密封环配合处的间隙，不能磨损过大，其间隙在直径方向的比较大值为1.5毫米。
八、故障与排除
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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水泵不吸水、压力表及真空表的指针烈剧跳动 |
注入水泵的水不够，水管与仪表漏气。 |
再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气处。 |
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水泵不吸水，真空表表示高度真空 |
底阀没有打开或已经堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 |
校正或更改底阀情况，或更改吸人管。降低吸水高度。 |
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压力表有压力，然水泵仍不出水 |
出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞。水泵转数不够。 |
检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头。清洗叶轮。增加水泵轴转数。 |
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流量低于设计要求 |
水泵堵塞。密封环磨损过多，转数不足。 |
清洗水泵及管子，更换密封环增加水泵轴的转数。 |
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水泵消耗的功率大 |
填料压盖太紧，填料函发热。叶轮磨损。水泵供水量增加。 |
放松填料压盖。更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。 |
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水泵内部声音反常、水泵不上水 |
流量太大．吸水管内阻力过大。在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。 |
增加出水管内阻力以减少流量。检查泵吸水管。检查底阀减少吸水高度。堵塞漏气处，降低吸水高度。 |
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产 品 说 明 
