一、概述
Sh型泵是单级双吸、卧式中开离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体比较高温度不得超过80℃,适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。
目前生产的Sh型泵有:6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-13、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-13、10Sh-13A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-6B、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-9B、12Sh-13、12Sh-13A、12Sh-19、12Sh-19A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-6B、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-9B、14Sh-13、14Sh-13A。
型号说明:例:10Sh19-A
二、主要性能参数
型 号 |
流量
m3/h |
扬程
m |
转数r/min |
功率 |
效率
% |
允许吸上真空高度m |
重量
kg |
轴功率 |
配用电机 |
6Sh-6 |
126
162
198 |
84
78
70 |
2900 |
40
46.5
52.4 |
Y250M-2
55 |
72
74
72 |
5.0 |
150 |
6Sh-6A |
111.6
144
180 |
67
62
55 |
2900 |
30
33.8
38.5 |
Y225M-2
45 |
68
72
70 |
5.0 |
150 |
6Sh-9 |
130
170
220 |
52
47.6
35 |
2900 |
25.3
27.6
31.3 |
Y200L2-2
37 |
73.9
79.8
67 |
5.0 |
145 |
6Sh-9A |
102
144
180 |
43.8
40
35 |
2900 |
18.5
20.9
24.5 |
Y200L1-2
30 |
70
75
72 |
4.5 |
145 |
8Sh-6 |
180
234
288 |
100
93.5
82.5 |
2900 |
81.8
86.3
91.1 |
Y315S-2
110 |
60
69
71 |
5.0 |
309 |
8Sh-9 |
213
288
351 |
69
62.5
50 |
2900 |
55
61.1
67.8 |
Y280S-2
75 |
74
79.5
70.5 |
5.3
4.5
3 |
265 |
8Sh-9A |
180
270
324 |
54.5
46
37.5 |
2900 |
41
48.3
51 |
Y250M-2
55 |
65
70
65 |
5.5
5
3.8 |
265 |
8Sh-13 |
216
288
346 |
48
41.3
35 |
2900 |
24.9
38.1
40.2 |
Y225M-2
45 |
81
85
81 |
5
3.6
1.8 |
219 |
8Sh-13A |
198
270
310 |
43
36
31 |
2900 |
30.5
33.1
34.4 |
Y200L2-2
37 |
76
80
76 |
5.2
4.3
3 |
219 |
10Sh-9 |
360
486
612 |
42.5
38.5
32.5 |
1450 |
55.5
61.5
67.7 |
Y280S-4
75 |
75
83
80 |
6 |
428 |
10Sh-9A |
324
378
466 |
35.5
30.5
25 |
1450 |
40.2
45.7
47.8 |
Y250M-4
55 |
78
85
28 |
6 |
428 |
10Sh-13 |
360
486
576 |
27
23.5
19 |
1450 |
33.1
36.2
36.4 |
Y225M-4
45 |
80
86
82 |
6 |
420 |
10Sh-13A |
342
414
482 |
22.2
20.3
17.4 |
1450 |
25.8
27.6
28.6 |
Y225S-4
37 |
80
85
80 |
6 |
420 |
10Sh-19 |
360
486
576 |
17.5
14
11 |
1450 |
21.4
21.8
22.1 |
Y200L1-4
30 |
80
85
78 |
6 |
405 |
10Sh-19A |
320
432
503 |
13.7
11
8.6 |
1450 |
15.4
15.8
15.8 |
Y180M-4
18.5 |
78
82
75 |
6 |
405 |
12Sh-6 |
590
792
936 |
98
90
82 |
1450 |
213
250
279 |
300 |
74
77.5
75 |
5.4
4.5
3.5 |
847 |
12Sh-6A |
576
756
918 |
86
78
70 |
1450 |
190
217
246 |
260 |
71
74
71 |
5.5
4.7
3.6 |
845 |
12Sh-6B |
540
720
900 |
72
67
56 |
1450 |
151
189
200 |
225 |
70
73
70 |
5.6
4.9
3.9 |
845 |
12Sh-9 |
576
792
972 |
65
58
50 |
1450 |
127.5
159
167.5 |
Y315M1-4
185 |
80
83.5
79 |
4.5 |
809 |
12Sh-9A |
530
730
893 |
55
49
42 |
1450 |
99.2
115.6
131 |
Y315S-4
160 |
80
83
78 |
4.5 |
809 |
Y315M2-4
160 |
12Sh-9B |
504
684
835 |
47.2
43
37 |
1450 |
82.5
97.7
108 |
Y315M1-4
132 |
79
82
78 |
4.5 |
809 |
12Sh-13 |
612
792
900 |
38
32.2
28 |
1450 |
76.2
80.3
86 |
Y280M-4
90 |
83
86.5
80 |
4.5 |
709 |
12Sh-13A |
551
720
810 |
31
26
24 |
1450 |
58.1
60.7
68 |
Y280S-4
75 |
80
84
78 |
4.5 |
709 |
12Sh-19 |
612
792
935 |
23
19.4
14 |
1450 |
47.9
51
47.6 |
Y250M-4
55 |
80
82
75 |
4.5 |
660 |
12Sh-19A |
504
720
900 |
20
16
11.5 |
1450 |
33.5
36.9
35.3 |
Y225M-4
45 |
82
85
80 |
4.5 |
660 |
14Sh-6 |
850
1250
1498 |
140
125
107 |
1470 |
462
545
590 |
680 |
70
78
74 |
3.5 |
1580 |
14Sh-6A |
803
1181
1411 |
125
112
96 |
1470 |
391
462
506 |
570 |
70
78
73 |
3.5 |
1580 |
14Sh-6B |
745
1098
1314 |
108
96
82 |
1470 |
313
373
402 |
500 |
70
77
73 |
3.5 |
1580 |
14Sh-9 |
972
1260
1440 |
80
75
65 |
1450 |
271
314
319 |
360 |
78
82
80 |
3.5 |
1200 |
14Sh-9A |
900
1170
1332 |
70
65
56 |
1450 |
226
256
257 |
300 |
76
81
79 |
3.5 |
1200 |
14Sh-9B |
828
1080
1224 |
59
55
47.5 |
1450 |
178
202
206 |
260 |
75
80
77 |
3.5 |
1200 |
14Sh-13 |
972
1260
1476 |
50
43.8
37 |
1470 |
164
177
189 |
220 |
81
85
79 |
3.5 |
1105 |
14Sh-13A |
864
1116
1332 |
41
36
30 |
1470 |
121
130
136 |
155 |
80
84
80 |
3.5 |
1105 |
三、泵外形安装尺寸表
四、泵结构及说明
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转如根据用户特殊订货需要电可改为顺时针旋转。
本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为锈铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。
五、装配与拆卸
1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置不欢而散两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉坚固。
3、装上填料,放好中开面纸垫子,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,比较后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
六、泵的安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机给的安装尺寸。
3、安装顺序:
(1)将水泵放在埋有地脚下螺栓的混凝土基础上,用调整期间的楔形垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
(2)在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
(3)待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。
(4)校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求)。
(5)在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水有关当局与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保护严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形热铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求和不配带公共底座的机组相同。
七、起动、停止和运行
起动与停止:
1、起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
2、关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀由用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
3、如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
4、均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
5、当停止不泵运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出不管路上的闸阀,然后关闭电动机的电源,如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,去掉剩水,以免冻裂。
6、长期停止使用时,应拆开水泵将另件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
运转:
1、水泵轴承比较高温度不应超过75℃。
2、润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
3、填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更换。
4、定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
5、运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车、检查其原因,加以消除。
6、不得任意提高水泵的转速,便可以降低转速使用,如本泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
八、故障与排除
故 障 |
产生原因 |
排除方法 |
水泵不吸水,压力表及真空 表的指针剧烈跳动 |
a、注入水泵的水不够
b、进水管与仪表漏气 |
a、再往水泵内注水 b、拧紧堵塞漏气处 |
水泵不吸水真空表已显示高度真空 |
a、底阀没有打开或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 |
a、校平或更换底阀 b、清洗或更换吸水管 c、降低吸水高度 |
压力表有压力而水泵仍不出水 |
a、出水管阻力太大 b、旋转方向不对 c、叶轮堵塞 d、水泵转速不够 |
a、清洗或缩短水管 b、检查电机旋向 c、清洗叶轮
d、增加水泵转速 |
流量低于设计要求 |
a、叶轮或管路堵塞 b、密封环或叶轮磨损过多
c、转速不够 |
a、清洗叶轮及管路 b、更换损坏零件
c、调整到额定转速 |
水泵消耗的功率过大 |
a、填料压盖太紧,填料函发热 b、叶轮与密封环摩擦
c、流量过大 |
a、放松填料压盖 b、消除机械摩擦 c、关小出水闸阀 |
水泵内部声音反常水泵吸不上水 |
a、吸水管内阻力过大 b、吸水管有空气漏入 c、流量过大发生汽蚀 |
a、减小吸水高度缩短吸水管长度 b、堵塞漏气处 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用 |
水泵振动 |
a、泵发生汽蚀,叶轮不平衡 b、泵轴与电机不在同中心线上 c、地脚螺栓松动 |
a、消除汽蚀、叶轮校平衡 b、校水泵和电机的同轴度 c、拧紧地脚螺栓 |
轴承过热 |
a、润滑油不足或过多,或变质 b、水泵与电机轴不同心 |
a、检查油量清洗轴承并换油
b、把轴中心线对准 |
|