该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
维护该泵时应注意几个主要部位
1、滚动轴承,当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
2、动密封面、静密封面,当密封面磨损到一定程度时,须进行更换。
3、机诫密封,机诫密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是磨擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨他恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或音变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。
泵拆装顺序
1、拆下电动机或脱出联轴器。
2、拆出轴承体总成,检查叶轮吸口外径向间隙,捡查叶轮螺母有无松动。
3、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和密封环的径向间隙。
4、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封固(或缓冲垫)的密封情况。
5、旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
6、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
7、安装时以相反顺序进行装配即可。 |