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产品参数

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1．泵的流量或扬程下降

原因分析

处理方法

(1) 泵反转(仅对三相而言)

(2) 输送扬程太高。

(3) 抽吸的介质走旁路。

(4) 出水管泄漏。

(5) 出水管局部可能梭沉积的氧化及堵死。

(6) 泵局部堵塞。

(7) 叶轮／底座盖板磨损

(1)、关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线。

(2)、检查：a、选择的泵型号是否正确。b、出水管尺寸是否正确。

(3)、检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。

(4)、用自动导菅和联结轴降下泵，找出泄漏，并行修正。

(5)、检查管线，清理并更换新的。

(6)、吊起泵清理，如果泵放在滤l姒肉，同样也需检查和清理。

(71、吊起泵，调整底座盖板或者更换新的。

2．泵运转后无流量

原因分析	处理方法
(1)、气塞。 (2)、检查出水排段固门。 (3)、泵反转。	(1)、a、接二连三地打开和关闭阎门门，次。 b、启动／停止泵几次，每次重新居动之同间隙为2／3分钟。。、根据不同的安装方法，检查是否需装个空气释放阀。 (2)、a、如果阀门处于关闭状态应打开。 b、如果装反了，应重新倒过来。 (3)、参见1．(1)

3．泵起动和停止太频繁

原因分析	处理方法
(1)、浮球开关定的距离太短。 (2)、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池。	(1)、重调浮球开关，延长运行时间。 (2)、植查并维修。

4．停止失灵

原因分析	处理方法
(1)、浮球开关停止功能失灵。 (2)、浮球上浮子卡在工作的位置。	(1)、检查，如需要应更换。 (2)、松开，如需要可改变位置

5．泵起动后，断路器／过载器跳开

原因分析

处理方法

(1)、电压低

(2)、电压过高。

(3)、a、电机接线不对或接头混淆(单相)。

b、电容器上的接线温淆，而泵以电容

器的充艘电而起动和停止。

(4)、电容器参数不对。

(5)、整制盒或电容器故障。

(6)、在蜗壳底底盖板区域堆积了泥浆或其

它沉积物。

(1)、a、检查控制盒电压，如电压过坻，暂时不能使用。

b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选霉

粗些的电缆。

(2)、装变压器，将电压调到规定的范围。

(3)、检查在控制盒甲的电缆彩色编号和接头标号检查接线。

(4)、确保使用性能参数正鸽的电容器。

(5)、a、仔细检查布线、电容器等。禁止用超过推薄数值的原件来更

换断路器o

b、检查断电器是否能开居电容器。

(6)清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。

6．泵不能后动，熔丝熔断或断路器跳开

原因分析	处理方法
(1)、电容器故障或断电器失灵。 (2)、浮球故障。 (3)、绕组、接头或电缆断路。 (4)、泵被堵塞。	(1)、送厂维修部修理。 (2)、检查使用旁路浮球开关是否能居动泵。如是，应检查浮球开关。 (3)、用欧姆表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆。 (4)、切断电源，将泵穆出污水池，清除障碍物复位前试用下。

7．泵后动不了，但熔丝没断或过载保护嚣不跳开。

原因分析	处理方法
(1)、没电。 (2)、绕组、电缆、接线头或控制盒断蹈。	(1)、a、检查控制盒是否有电。 b、看看电容器是否有电压，仔细检查控制盒。 (2)、检查电缆、电机的接头和绕组