起动与停车
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体、待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表．应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴／分。
6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
1、高温型行降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
泵的维护
1、运行中的维护：
(1)进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允差3滴／分。否则应检查。
故障与排除
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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1水泵不出水 |
a．进出口阀门未打开，进出管路阻塞， 流道叶轮阻塞。
b．电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c．吸入管漏气。
d．泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e．进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f．管路阻力过大，泵选型不当。 |
a．检查，去除阻塞物。
b．调整电机方向，紧固电机接线。
c．拧紧各密封面，排除空气。
d．打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e．停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f．减少管路弯道，重新选泵。 | |
